Технология производства продукции общественного питания — Производство полуфабрикатов из рыбы с хрящевым скелетом

Производство полуфабрикатов из рыбы с хрящевым скелетом


На предприятия общественного питания данная группа рыб поступает в живом, охлажденном или мороженом виде (как правило — потрошеная). Мясо имеет свои особенности — прослоено жиром, менее волокнистое, рыба крупная, на поверхности рыбы имеются жучки.

Мороженую рыбу размораживают на воздухе при температуре 15-180С в течение 12-24 часов. При этом рыбу укладывают на стеллажи брюшком вверх и закрывают полиэтиленом.

После размораживания отделяют голову. Для этого голову с грудными плавниками и костями плечевого пояса удаляют двумя косыми срезами вдоль жаберных крышек, далее срезают спинные жучки со спинным плавником, удаляют анальный и брюшной плавники по линии их основания вровень с кожей; отделяют хвостовой плавник по прямой линии перпендикулярно позвоночнику на уровне начала лучей и удаляют визигу (хорду). Существует два способа удаления — вместе с хвостом (способ менее надежен) или после пластования. После этого рыбу делят на звенья, начиная с головы вдоль по спине посредине жировой прослойки. Затем звенья зачищают, удаляют сгустки крови и промывают. Звенья предварительно ошпаривают, погружая в воду с температурой 85-950С на 2-3 минуты. В результате кожа размягчается и ослабляются связи между кожей и хрящевыми образованиями.

Дальнейшее использование звеньев зависит от ассортимента выпускаемой продукции. У кусков, предназначенных для варки, удаляют боковые, брюшные костные щитки и мелкие костные чешуйки. Для жарки и припускания используют, как правило, порционные куски, освобожденные от кожи и хрящей.

Независимо от использования, куски осетровых (кроме стерляди) бланшируют в воде около трех минут. При этом происходит тепловая денатурация белков, в результате чего ткани уплотняются, а масса уменьшается на 10-15% (за счет потерь части пищевых веществ, т.е. оставшуюся воду рекомендуется использовать для приготовления бульонов и супов).

Ошпаривание необходимо для уменьшения деформации кусков, сокращения потерь при тепловой обработке, а также для улучшения внешнего вида.

Использование рыбных отходов

Кроме полуфабрикатов, полученных при механической кулинарной обработке рыбы, получается определенное количество отходов, которые в дальнейшем можно использовать для приготовления блюд. Общее количество отходов зависит от вида, размера рыбы и степени ее обработки. Перед использованием все отходы тщательно промывают. Из костей, голов, кожи и плавников варят бульон. Головы осетровых предварительно ошпаривают, зачищают и разрубают пополам, из голов других видов рыб удаляют жабры.

Хрящи и визигу используют для изготовления фаршей, сложных гарниров; молоки и икру — для запеканок, форшмаков; чешую — для желированных блюд.

Таблица 7

Сроки хранения полуфабрикатов (j=85%)

Наименование полуфабрикатов

Условия хранения, t,0C;

Сроки хранения, ч, не более

Рыба охлажденная

-2

72

Рыба мороженая

-2

96

Рыба специальной разделки, звенья из осетровых

4-8

36

Рыба, порционированная в сухарях

4-8

24

Рыбный шашлык

-2 — +2

10

Котлеты рыбные

-2 — +2

12

Суповые рыбные наборы

-2 — +2

36

Рыбные пельмени

-18

240

Суповые рыбные наборы

-18

до 1 месяца

Контроль качества полуфабрикатов

Контроль качества полуфабрикатов проводят с учетом требований НД. Среднюю пробу составляют из двух упаковок (при количестве упаковок до 25) или из трех (при количестве до 90 упаковок в партии). Из вскрытых упаковок осматривают 3-5 кг продукта (а для мороженых продуктов 1-2 блока). Из разных мест берут три точечные пробы и составляют объединенную пробу массой не более 3 кг (для продуктов блочных отбирают три пробы по диагонали).

Среднюю пробу подвергают органолептической оценке (ГОСТ 7631). Полуфабрикаты предварительно размораживают на воздухе при температуре 200С.

При оценке рыбы специальной разделки обращают внимание на тщательность очистки, повреждение кожного покрова, правильность разделки. По стандарту готовый полуфабрикат представляет собой разрезанные вдоль брюшка тушки с удаленными головой, чешуей, внутренностями, плавниками, плечевой костью; поверхность тушки чистая, естественной окраски. Консистенция мышечной ткани плотная, свойственная данному виду рыб. Концентрация поваренной соли в рыбе, подвергнутой фиксации — не более 1%.

Цвет полуфабрикатов определяют на свежем поперечном разрезе, который производят в наиболее мясистой части. Затем обращают внимание на цвет кожного покрова и подкожной ткани.

Консистенцию полуфабриката определяют визуально или при нажатии пальцами (температура полуфабрикатов 0-50С); запах определяют на свежем разрезе. В случае сомнения, продукт подвергают варке в несоленой воде в соотношении 1:2, при этом определяют запах пара, а после варки — бульона и отварного продукта.

При сомнении в доброкачественности, полуфабрикаты исследуют в лаборатории (определяют количества аммиака, летучих азотистых соединений и сероводорода). Для анализа берут мышечную ткань без кожи и костей и пропускают через мясорубку.

Пробу для исследования полуфабриката биточков рыбных составляют из трех единиц упаковки (в партии до 100 мест), а от партии более 100 мест дополнительно отбирают по одной упаковке на каждые 50 мест.

Отбор и подготовку проб проводят по ГОСТ 4288. Полуфабрикаты исследуют по органолептическим показателям, определяют их массу, массовую долю хлеба (не более 26%) и поваренной соли (не более 1,5%). Масса 1 шт. полуфабриката не должна отличаться от нормативной более чем на +2%. Масса 10 штук полуфабриката должна соответствовать требованиям НД.

Таблица 9

Микробиологические показатели качества рыбных полуфабрикатов

Полуфабри-кат

КМАФАнМ,

КОЕ/г

Масса продукта (г), в которой не допускаются

БГКП

S. aureus

патогенные, в т.ч. сальмонеллы

Рыба свежая

5 104

0,01

0,01

25

Рыба охлаж-денная, мороженая

1 105

0,01

0,01

25

Филе рыбное, фарш рыбный

5 104

0,001

0,01

25

Заморожен-ные полуфаб-рикаты

5 104

0,01

-

25

Вы здесь: Главная Пищевая промышленность Технология производства продукции общественного питания